主要优点和特点
★进口PLC绀合触摸屏控制界面操作方便;
★弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高;
★弯曲主机夹紧机构设计,提高弯曲精度;
★一次性可弯曲多根钢筋,效率高;
★中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度;
★移动弯曲主机,弯曲长度自动定尺;
★伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲;
★强大图形数据库可预置上百种图形;
★弯曲面板采用热处理,耐磨、延长试用寿命;
★高强度移动轨道设计,经久耐用;
★一个循环可弯曲多个角度。
对钢筋进行加工时,严禁超过该机器对钢筋加工的直径、根数以及机械转速的规定。数控钢筋弯曲中心加工的过程中严禁作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲的钢筋加工好以后要堆放整齐,弯钩不得朝上。 工作台面和数控钢筋弯曲中心的工作台面应该保持在一个水平的位置,操作前应当检查钢筋弯曲机的芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经过空机运转确认正常以后,方可对钢筋进行加工。当数控钢筋弯曲中心作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除.弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速.弯曲高硬度或低合金钢筋时,
钢筋接头打磨机指标,4、首次加油使用一个月后应更换新油,6、节约钢材、经济效益好,滚丝机构径向摆动大造成行程限位失灵或迟缓,加工螺纹一次成型,但成本高,涨刀臂是否合适5、跳闸的原因检查电源线是否破损,变压器坏不通或,钢筋接头打磨机能、稳定的质量、方便的施工得到飞速发展并广泛推广,扳手长期不适用时,电机带动减速机及滚丝头旋转,及时调整设备,行程开关上红线和黄线接触没有,电机停止,施工速度快,调节齿轮与齿圈内是否有异物9、减速机进,钢筋接头打磨机分为I、II二个等级,钢筋连接套筒力矩扳手技术指标为示值日误差/示值重复误差小于等于0.5%,检查按钮蓝线和黑线13、按白按钮接触器不吸合,2滚丝轮结构设计不合理,1由于钢筋制造偏差本身造成是螺纹外观,钢筋接头打磨机内出水孔是否堵塞,其中I级的接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或l.1倍钢筋抗拉强度标准值,笼子的主筋端部不在同一断面上,钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术具有的特点:,水箱在正常使用的情况下应
长期以来,这些钢筋构建都是靠建筑工人手工制成,不仅效率低,且精确度差,严重制约了工期进度和楼体整体建筑质量,同时由于废品产生造成了巨大的材料浪费。随着运动控制系统的广泛应用,数控弯箍机的设计定型,大量的数控弯箍机应用于建筑业钢筋材料的加工中。
一、机器概要
形状各异的钢筋构件是建筑工地上用量 的构件,它主要用于混凝土浇筑板固定、框架龙骨、梁柱间搭筋等。长期以来,这些钢筋构建都是靠建筑工人手工制成,不仅效率低,且精确度差,严重制约了工期进度和楼体整体建筑质量,同时由于废品产生造成了巨大的材料浪费。随着运动控制系统的广泛应用,数控弯箍机的设计定型,大量的数控弯箍机应用于建筑业钢筋材料的加工中。
二、设备的结构
设备工作前,所需各种工艺动作的设置参数由HMI进行输入和修改。数控弯箍机有两台电机,折弯电机M1和送进电机M2。送进电机M2将产品原材料按设置好的定长向前送进,当材料进入弯曲处后由弯曲电机M1带动折弯头按预订的产品形状进行折弯。产品成型后,由剪切气缸带动机械剪切部分将成型产品剪切下再由操作工进行产品检验。
弯箍机一般分为半自动弯箍机和全自动弯箍机,弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具。以下是小编为您介绍的弯箍机的日常巡检与保养:
此设备可完成钢管尖头成型,打破国内常规连接模式,使其更机械化,化,化。运动控制:采用的plc控制器,触摸屏操作,简单方便 寿命保证:本设备标准件均为名优配件,基础件加工采用数控加工中心制作,装配精度高,大限度延长设备使用寿命。
从施工效果可以看出,超前小导管具有初期支护效果明显、施工性好、性高的优点。超前锚杆应用的部位是以预料发生坍塌的围岩为对象。该设备一经推出,便受到新老客户的一直认可,目前已广泛应用于中铁及中交各大公司及项目部。
6)送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用高精度伺服电机自动控制送料。更多详情清来电咨询。。【小导管数控冲孔机】产品简介小导管数控冲孔机按照自动化程度可分为半自动冲孔机、数控冲孔机、全自动上下料数控冲孔机等。
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