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基本参数
- 材质
HDOE
- 产地
河北
- 规格
200*6
- 颜色
黑色
- 品牌
欣腾达
- 可定制
是
- 类型
双壁波纹管
- 用途
排水
当刚性管受外压时,负载完全经过管材壁传递到底部的管床上,在管材壁内产生弯矩,随着管材直径加大,管壁的弯矩和应力急剧加大,所以大直径的混凝土排水管常常需加钢筋:而柔性管在受压破坏前先变形横向外扩,管材周围的回填土壤可以起到阻止柔性管变形和外扩的作用,外压负载就被传递和分摊到周围的回填土中去了。
所以,在同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小,它和周围的回填土承受负载,管同作用。因此,塑料埋地排水管不需和刚性混凝土管一样的强度和刚度,在合理的刚度下,是完全可以达到使用要求的,这一点已被欧洲发达的应用实践所证实阴。
PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500,对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强,抗震性好,因此,适宜于有地震危险地区,各地的实践证明PE管是耐震性好的管道。有报道说1995年的神户地震中,PE管和供水管是没有被破坏的管道。
另外,PE管的挠性是PE管可以盘卷(尤其是管径小的PE管),了大量连接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求进行改变。在施工时,可在管子允许的弯曲半径内绕过,降低施工难度。6、流通能力大,经济上合算。
PE管内壁光滑,不结垢。PE管内表面当量对粗糙比值是钢管的1/20,相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力要比钢管大30%左右,因此经济优势明显。与金属管道相比,PE管道可工程投资三分之一左右(直径200毫米以上大管成本略高些),可盘卷的管材,可进一步降低工程造价。
钢丝网骨架复合管是一种性能优异的新型管道,广泛应用于油田、电厂、化工石化企业、自来水公司、市政燃气、海水利用管路等各领域。电缆有缺陷的管道,然后通过面前的新管道。新的衬管,然后拉入现有的管道,新的衬管连接到,新的管道要是直径小于旧管。虎林钢丝网骨架复合管以其的防腐蚀、耐磨、耐高温、抗严寒、耐压、抗蠕变、性好、安装方便等特点,逐步取代了各类金属管件和塑料管件,用途十分广泛,下面,就带大家了解一下其在工业上的应用。复合管因其具有优良的柔性,所以还适用于长距离埋地用供水、输气管道中,采用聚电熔管件,连接时,利用
PE钢丝网骨架复合管可安装给水管,水平定向钻(HDD)技术,所有这些都是非开挖PE管道。这些类型的装置,显着整体成本,因为公路及其他不动产结构没有被。临江钢丝网骨架复合管的强度在其使用温度范围内一般随温度而,温度每100摄氏度其强度约百分之十。复合管因其具有优良的柔性,所以还适用于长距离埋地用供水、输气管道中,采用聚电熔管件,连接时,利用管件内部体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融,把管材与管件可靠的连接在一起。钢丝网骨架复合管是一种性能优异的新型管道,广泛应用于油田、电厂、化工石化企业、自来水公司、市政燃
安砌好混凝土道牙后,内外槽在基层顶面以下者,用砂浆填平至基层面。6、立道牙背后,现浇混凝土靠背。7、湿法养生3天以上,防止碰撞。8、当人行道穿过路口时,立道牙安装做成斜面,便于通行。采用沥青洒布车按设计要求喷洒透层油,洒布时应保持的速度和喷洒量,确保洒布均匀。
2、沥青混凝土面层施工沥青混凝土面层施工分两层进行施工,采用料场集中拌和、自卸汽车运输、现场摊铺机摊铺的方法施工,具体步骤如下:3、工作(1)检查与清理基层:在铺筑沥青混凝土之前,检查与清理基层,保证。
洒布过程中若有空白、缺边时,应立即用人工补洒;有油料积聚时应立即刮出。(2)施工放样:沿道路中线横向每5~10M设一高程控制点,并在两侧路缘石上弹出路边高程墨线,以便掌握高度,防止积水。(3)结合部处理:新路与旧路相接,在摊铺前必须将旧面层垂直切整齐,以保证接茬平整,在摊铺前应在刨齐的旧茬上均匀深刷层油,以利于新旧料的结合。
4、铺筑试铺路段沥青大面积施工前先做试铺路段。根据施工组织设计和工程实际进度情况拟定试铺路段铺筑方案,试铺路段宜在直线段,长度不少于200M。试铺路段施工分为试拌和试铺两个阶段,需要验证的内容包括:(1)根据各种机械的施工能力相匹配的原则,确定适宜的施工机械,按生产能力决定机械数量和组合方式。
熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。
进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控的精度。
由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。
施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。
管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。
井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
沟槽开挖及基础处理:
熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
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